Как производится пластик из технической травы? 

То, что миру нужна альтернатива пластику, не вызывает сомнений. Лео Бэкеланд ввел термин «пластик» для описания этих синтетических или полусинтетических податливых органических соединений. В 1907 году он создал бакелит, первый в мире синтетический пластик. Развитые страны используют около трети пластика для упаковки. В мировом масштабе мы используем 50 килограммов пластика на человека в год. 

Основной недостаток нефтяного пластика

Каким бы удобным ни был пластик, он губителен для окружающей среды. Чтобы разложить пластмассовый предмет на свалке, требуется от 10 до 1000 лет. При его сжигании выделяются токсичные газы, такие как ртуть и диоксины. По оценкам Гринпис, каждую секунду мы сбрасываем примерно 200 кг пластика в моря и океаны мира. Ущерб, причиненный утилизацией пластика, приводит к гибели 100 000 морских животных и одного миллиона морских птиц ежегодно.

Пластик из конопли — жизнеспособный вариант 

Использование такого пластика для уменьшения ущерба, наносимого обычным пластиком, является растущей тенденцией. Трава теперь законно выращивать в Соединенных Штатах и ​​во многих других странах. Это продукт чистый, устойчивый, возобновляемый и экологичный. Что важно, он также удивительно универсален. Мы можем использовать его для замены загрязняющих материалов в строительстве, дизайне, автомобилестроении и модной индустрии. 

Одно из многих преимуществ пластика из конопли — это скорость, с которой он разлагается. Обычно он разлагается через 3-6 месяцев. Более того, его можно перерабатывать на неопределенный срок. Конопляный пластик, называемый «биопластическим» материалом, не производится из ископаемого топлива, а это означает, что он не производит CO2 при разложении. Коноплепластик — действительно жизнеспособный вариант. Содержание целлюлозы (65-70%) из кнопли делает ее идеальным материалом для производства пластмасс. Целлюлозный пластик — уже популярный биопластик. 

Процесс изготовления канна-пластика 

Как сделать пластиковую целлюлозу из конопли — это полисахарид, который можно извлечь из различных природных ресурсов, таких как растение каннабис. В общем, целлюлозы в чистом виде не существует. Вместо этого вы находите его в сложной форме с различными другими соединениями. Они могут включать гемицеллюлозу, лигнин и другие полисахариды. Поэтому производители должны удалить нецеллюлозный материал для производства чистой целлюлозы, необходимой для конопляного пластика. 

К сожалению, эта форма производства марихуаны — долгий и сложный процесс. Однако несколько лет назад группа ученых попыталась упростить ситуацию. Их работа описана в исследовании, опубликованном в Национальной сельскохозяйственной библиотеке в 2014 году. Исследователи стремились создать пластик из биомассы и отметили, что целлюлоза является потенциально предпочтительным материалом. Исследователи пропитали биомассу кислотой.

Это произошло потому, что они хотели только разрушить кристаллическую структуру целлюлозы каннабис, а не преобразовать ее в простые сахара. Они использовали трифторуксусную кислоту (TFA). Она не такая сильная, как кислоты, используемые в биотопливе. Они использовали TFA, чтобы пропитать несъедобные отходы риса, шпината, петрушки и какао-бобов. 

После замачивания в течение нескольких дней команде удалось удалить летучую кислоту. В результате были получены пластиковые покрытия и пленки из марихуаны с различными свойствами. Например, материалы имели такую ​​же прочность на разрыв, что и многие популярные полимеры. Биопластик из каннабис также начал термически разлагаться при воздействии температурного диапазона 300-570 градусов по Фаренгейту.